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工作原理

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮移动提升机，下或上面是一对改向链轮板链提升机。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。

牵引件用合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。

a、圆柱形斗：深斗、斗口呈65o倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

浅料斗：口呈45o倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。

【深料斗：深斗一般物料比较干燥流动性好。】

【三角形料斗：物料一般是定向自流式卸料。

b、尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。

垂直度是斗式提升机设备精度的重要方针，它决议了提升机设备结束之后运转的安稳性和跑偏状况。选用水平尺查看顶部箱体法兰口的水平度，作为整机的水平度，其水平度为1‰。箱体悉数设备结束后，将头部的壳体吊装到箱体上进行组装衔接，箱体之间选用δ为两毫米的橡皮垫或石棉垫进行密封，一般也可以运用密封胶进行密封(食物饲料行业选用无毒的密封胶)。选用调度拉杆调度整机的扭曲与两组箱体的相对位置，选用基础垫铁或箱体法兰垫片调整箱体的垂直度和歪斜度。

对于斗式提升机的润滑系统，一直是一个值得关注的部分，因为润滑的好坏关系着提升机的正常工作，以及磨损程度，磨损关系着机械的使用寿命。关于提升机的润滑，需要知道润滑油的黏度是衡量润滑油流动难易程度的指标。因此，选择优的润滑油才能够起到设备的润滑的效果，使提升机能够运转，且有效的减小部件之间的磨损情况，延长使用寿命。

如何调整斗式提升机的平衡

斗式提升机是垂直上下运输的佳设备，在作业工程中经常存在不平衡现象。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。