安阳三乔环保科技有限公司

工作原理

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部物料提升机，绕过顶轮后向下翻转板链提升机，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

牵引构件

(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料提升机，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。

(b)链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

2、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生位移，使链斗与机壳冲突。需调整链轮，使其在原有的方位，将键装紧。3、导向板与链斗间有物料或与链斗冲突。如有物料，将物料投入角加大;如冲突，则调整导向板方位，使其与链斗间坚持恰当间隔。4、轴承光滑毛病。对轴承进行光滑，如不管用，则需换新。5、机座壳内有异物，或机壳装置不妥。停机清理异物，确保机座清洁。机壳要坚持笔直装置，不正则需调整。

6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需求齿轮磨损，严峻则需换新。7、传动链空转。说明链条过长，只需截断过长部分，坚持链条张紧状况。

连续式提升机提高货物流通率

连续式提升机又叫连续式垂直输送机,是-种新型的,在楼层间连续不断垂直向上输送物料、物品的自动化设备。连续式提升机由变频器、驱动电机、提升机机架、链条、托板等组成,其工作原理是利用变频调速驱动电机拖动机架.

连续式提升机可在进出口接驳链板输送机、皮带输送机、滚筒输送机等输送设备,从而实现楼层间的物流全自动化输送，缩短工作时间,减轻人员劳动强度,降低搬运成本,提高楼层间货物间连续式提升机通常用来连接不同楼层之间的生产线、装配线,在楼层之间进行物料、半成品、成品的运输。提升机在向上提升物品的同时,还可以完成对物品的干燥或冷却,在大幅度减低搬运成本的同时,提高货物保管之流通率。

根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。